經過一年半的集中攻關,國家大氣污染防治攻關聯合中心已基本弄清了京津冀及周邊地區(qū)大氣重污染的成因。大氣污染物的高強度排放是京津冀及周邊地區(qū)秋冬季廢氣污染形成的最主要原因,當前各地各部門正在大力調整優(yōu)化產業(yè)、能源、運輸、用地結構,做好重污染天氣條件下的預警應急工作,實施聯防聯控。
目前我國空氣質量相對較差,只有大幅削減廢氣污染物排放,才能提升本地空氣質量,促進空氣質量持續(xù)改善。因此減少廢氣排放是目前的主要工作任務。首先就應該調整產業(yè)結構。目前產生大量廢氣的主要行業(yè)就是冶金,鋼鐵,水泥等高耗能,高污染的行業(yè),而且集中程度都比較高。調整產業(yè)結構,減少此類行業(yè)的出現應該是下一步該實行的。其次要減少能源的消耗,減少煤炭類,煤油類等煤炭的使用頻率,多使用少污染或無污染的情節(jié)能源。另外就是要監(jiān)督行業(yè)生產的處理廢氣情況,減少揮發(fā)性有機廢氣的產生以及排放。
既然大氣重污染成因已經相對清晰了,那么就應該對癥下藥,有針對性地處理廢氣!
常說生產安全最重要,但是這里所謂的安全不應該只是單方面的指人身安全,還有人、事、物,更加包括現今被破壞得七零八落的生態(tài)環(huán)境安全。生態(tài)環(huán)境是人們賴以生存的,如果繼續(xù)遭受破壞,恐怕不用多久人類就待不下去了。因此環(huán)境保護是目前最重要的事情了。
但是卻又不少企業(yè)枉顧生態(tài)環(huán)境,閑置廢氣處理設備,鍋爐擅自更改燃料,更有甚者偷排漏排。
很多時候,檢查人員在勘察企業(yè)是否涉嫌廢氣排放的時候,會發(fā)現許多企業(yè)在企業(yè)車間中貼滿了各式生產安全標語,但是卻少有企業(yè)會貼上保護環(huán)境等的標語,更沒有環(huán)保指引,環(huán)保設備操作方法指引等。
而且許多企業(yè)即使配備了廢氣處理設備,也不會去使用,權做擺設,應付了事。設備沒有運轉,而產生的廢氣,沒有經過處理便直接排入大氣中。
很多企業(yè)環(huán)保意識薄弱,千方百計地節(jié)省成本,即使購買了設備也只是為了應付勘察,并不做運轉,只在勘察時稍稍做做樣子,應付應付而已。這些企業(yè)注定要為自己的“節(jié)省”付出沉重代價。
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
“脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。”
袋式除塵器內除塵骨架相當于我們的肋骨,起到無比重要的作用,和布袋配合尺寸正好合適,不傷布袋,脈沖閥噴吹的時候幾公斤壓力噴上去和除塵布袋之間也會有很好的空間可以膨脹,經得起反復的噴塑幾萬次,然后這個配合間隙廠家一定問好了花板孔尺寸然后一定要掌握好的;除塵骨架和布袋之間外徑相差尺寸:具體要看布袋材質,如果布袋是常溫除塵布袋,既滌綸針刺氈、防靜電滌綸針刺氈、拒水防油滌綸針刺氈、三防滌綸針刺氈、208、729、黃中溫滌綸針刺氈等,除塵骨架的外徑和話板孔內徑需要相差10mm間隙;但是假如除塵布袋材質是氟美斯針刺氈、或者是玻璃纖維針刺氈的話,那兩者之間間隙最少要達到15mm才可以;一個原因,除塵布袋厚度不同!